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SOLIDWORKS Simulation,如何做真空腔體熱輻射模擬?

發(fā)布時間:2023-12-22 09:30:06 點擊次數(shù):12601 次

氣穴現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是由于管道內(nèi)的液體突然由于結(jié)構(gòu)的幾何通流面積改變,而引起了流動液體某處的壓力低于空氣分離壓,原先溶解在液體中的空氣就會游離出來,使到液體中產(chǎn)生大量的氣泡,這種現(xiàn)象稱之為氣穴現(xiàn)象。

氣穴現(xiàn)象會使得結(jié)構(gòu)產(chǎn)生噪聲和振動,也會使到裝置的表面收到腐蝕,甚至?xí)?dǎo)致在工作中的閥門產(chǎn)生嚴重的泄露、破壞等多種危害。由于氣穴現(xiàn)象帶來的諸多不理影響,因此,合理的流道在設(shè)計中顯得非常關(guān)鍵,研發(fā)工程師可以在SOLIDWORKS完成結(jié)構(gòu)設(shè)計工作,并且通過SOLIDWORKS Flow Simulation完成氣穴現(xiàn)象的評估,最終可以根據(jù)是否出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象以判斷是否需要進行結(jié)構(gòu)流道再設(shè)計工作。下面將以一個案例step by step完成氣穴現(xiàn)象的模擬。

原文鏈接:氣穴現(xiàn)象在SOLIDWORKS Flow Simulation中的實現(xiàn)

如下圖1所示為閥門,通過旋緊機構(gòu)控制了該閥瓣的一定的開度,兩側(cè)分別為流入、流出的管道,管道以0.1m^3/s的體積流量流入,流動介質(zhì)為水,流出出口直連大氣,我們需要在Flow Simulation中模擬該條件下,在這種閥門的開度情況下,是否會出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象。


圖1 閥門結(jié)構(gòu)圖

STEP 1:打開SOLIDWORKS,并在插件中激活“Flow Simulation”,如圖2所示。


圖2 Flow Simulation插件

STEP 2:由于水在閥門中的流動屬于內(nèi)部流動,因此需要創(chuàng)建封蓋,將進口、出口用封蓋功能密封,以在后面的分析中,創(chuàng)建邊界條件,如圖3所示。

圖3 創(chuàng)建封蓋

STEP 3:創(chuàng)建“內(nèi)部流動+氣穴現(xiàn)象”的向?qū)Чぷ髁?,分別如下:

項目名稱氣穴現(xiàn)象
單位系統(tǒng)SI(m-kg-s)
分析類型內(nèi)部流動 排除不具備流動的腔
默認流體液體-水,激活“空化”
壁面條件保持默認
初始條件和環(huán)境條件保持默認

最終建立如圖4的Flow Simulation的流體仿真工作流,并且需要考慮流動介質(zhì)“水”是否會產(chǎn)生空化效應(yīng)。

圖4 內(nèi)部流動工作流

STEP 4

定義邊界條件,由上可知,進口處的邊界條件為體積流量,0.1m^3/s,由于出口直通大氣,因此,出口的邊界條件為壓力邊界,在SOLIDWORKS Flow Simulation中,所提的壓力均為絕對壓力,因此,出口的壓力應(yīng)該為101325Pa,所定義的邊界條件如圖5、如圖6所示。


圖5 定義進口邊界條件


圖6 定義出口邊界條件

備注:

  1. 為了方便選擇,在進行邊界條件定義之前,可以隱藏旁邊的管道,隱藏的管道并不會影響內(nèi)部流道的結(jié)構(gòu),只是在視線上消失,實際是會被包含到計算中;

  2. 在進行邊界條件定義時,需要謹記,所定義的表面為流體-固體“接觸”的表面,而非外表面。

STEP 5

定義目標(biāo),定義目標(biāo)可以幫助工程師實時監(jiān)控所關(guān)注的重點變量在收斂過程的變化,也可以幫助判斷該目標(biāo)是否達成了收斂以獲得更精準(zhǔn)可靠的信息。氣穴現(xiàn)象中,引起氣穴現(xiàn)象的必然會有壓力以及速度的劇烈變化,同時由于空化作用,會導(dǎo)致流動介質(zhì)的密度也會發(fā)生變化,因此,壓力、速度、密度等都屬于我們關(guān)注的重點的目標(biāo)以幫助我們判斷流體仿真中的收斂問題。

圖7 定義收斂目標(biāo)

STEP 6

網(wǎng)格控制,針對全局網(wǎng)格控制,我們可以選用4級的網(wǎng)格,如圖8所示,同時,由于閥瓣附近的區(qū)域出現(xiàn)面積的突變,該處會有明顯的壓力梯度、速度梯度,如果出現(xiàn)氣穴現(xiàn)象,也會在這附近,因此我們還需要對該區(qū)域進行局部網(wǎng)格控制,如圖9所示。

圖8 全局網(wǎng)格設(shè)置


圖9 閥瓣附近的局部網(wǎng)格控制

STEP 7

求解計算,如圖10所示,用戶可根據(jù)自己的實際計算資源合理分配計算,可以通過該窗口控制參與計算的計算機核數(shù)(含物理核與線程均可調(diào)用)。

圖10 求解計算

STEP 8

后處理,我們可以通過切面圖、表面圖、等值圖、流動跡線等功能進行可視化后處理,如圖11、圖12所示,幫助我們更快地了解該閥門的流動狀況。


圖11 截面的流動速度分布圖


圖12 截面的密度分布圖

如圖11、圖12可知,在閥瓣附近區(qū)域產(chǎn)生了非常大的速度梯度,由于通流面積的劇烈變化,該處會有明顯的速度梯度變化以及壓力梯度變化,由圖12的密度分布圖可見,在閥瓣附近的區(qū)域密度變小,藍色區(qū)域便為潛在的產(chǎn)生空化的區(qū)域。




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